在提高精度和生产力方面，，，， ，，机械制造手艺已获得迅速生长，，，， ，，而提高生产力方面，，，， ，，提高自动化是各国起劲的偏向。。。。。。近几年来，，，， ，，细密零件的加工由数控向CIMS生长很快，，，， ，，并在一定规模内使用。。。。。。由精加工向超精加工转变，，，， ，，也是天下主要蓬勃国家的生长偏向。。。。。。
细密加工可以分为刀具切削加工、磨料加工、特殊加工和复合加工四大类，，，， ，，随着加工手艺的生长，，，， ，，泛起了许多新的加工机理，，，， ，，因此，，，， ，，细密零件的加工，，，， ，，尤其是细密零件的微细加工，，，， ，，必需凭证零件的成形机理和特点来举行。。。。。。
分切削、组合加工和变形加工三种，，，， ，，切削又称疏散加工，，，， ，，是指接纳力、热、电、光等加工要领，，，， ，，将部分质料从工件中疏散出来的一种加工要领。。。。。。组合加工是接纳理化的要领，，，， ，，对工件外貌举行粘结、堆焊，，，， ，，形成一层差别质料的堆焊，，，， ，，如电镀、气相堆焊、氧化、渗碳、粘结、焊接等；；；；；变形加工是使用力、热、分子运动等使工件变形，，，， ，，改变其尺寸、形状和功效，，，， ，，如铸造、锻压等。。。。。。
可视化加工的看法已经突破了古板的去加工手段，，，， ，，它具有群集、生长、变形等特点，，，， ，，同时也强调了外貌加工，，，， ，，形成了外貌加工手艺。。。。。。
与无屑切削相比，，，， ，，细密零件的切削加工具有以下优点：一是切削加工既具有较高的切割率，，，， ，，又具有较好的经济效果，，，， ，，例如与激光等离子加工相比。。。。。。其缘故原由在于，，，， ，，现在只有供应大宗的能量才华抵达较高的质料切削率，，，， ，，另一方面，，，， ，，加工出的工件能否抵达尺寸和形状精度要求尚保存问题。。。。。。
在大宗生产历程中，，，， ，，主要接纳无屑压力加工，，，， ，，通常需要举行后序切削加工，，，， ，，才华获得终及格的工件形状，，，， ，，以是机械加工的办法就是要使工件抵达较高的精度，，，， ，，细密零件的加工，，，， ，，特殊是在小批量生产的趋势下，，，， ，，对工件形状精度和标准精度的要求越来越高，，，， ，，开发了细密零件加工更辽阔的新领域。。。。。。
使用车床自然要举行种种车削加工，，，， ，，但也应注重到钻削、铣削、磨削和切齿等加工历程可以集中于一台车床上完成(工序一体化)。。。。。。这种加工要领适用于现在正在生长的车铣加工中心的组合机床。。。。。。
